Schwingförderer

Bunkerabzugsrinnen

Bunkerabzugsrinnen sind spezielle Austragsorgane für Bunker und Silos für verschiedenste Schüttgüter.

Ein Magnetantrieb oder zwei Unwuchtantriebe sind an einem rinnenförmigen Maschinenkörper befestigt und versetzen diesen in eine lineare Schwingbewegung, die das Schüttgut mittels Mikrowurfbewegung fördert und aus dem Bunker austrägt. Mit dieser Bauart kann die Austragsleistung sehr breitbandig variiert werden, da sich die Schwingweite z.B. beim Einsatz Magnetantriebs mit der zugehörigen Thyristorsteuerung einstellen lässt. Ferner hat diese Bauart die Eigenschaft, dass der Fördervorgang nach Abschalten des Förderers sofort und ohne Nachlauf stoppt. Magnetrinnen sind daher besonders für Dosierzwecke (Waagenbeschickung) prädestiniert. Die Verwendung von Unwuchtmotoren hingegen ermöglicht sehr hohe Austragsleistungen.

Bei beiden Ausführungen sind bei Auslegung und Gestaltung verschiedene Parameter zu berücksichtigen, wie z.B. Bunkerdruck, Bunkergeometrie, Korngröße, Fließfähigkeit, Feuchte, Neigung zu Anbackungen u.s.w. Bunkeraustragsrinnen werden für jeden Einsatzfall individuell ausgelegt.

Wendelförderer

Wendelförderer

Der Wendelförderer ist eine besondere Bauform der Schwingfördermaschine, der eine vertikale Förderung auf Basis der Schwingfördertechnik ermöglicht. Die Förderbahn verläuft unter Steigung schraubenförmig um ein Torsionsrohr.

Wendelförderer bieten die Vorteile der schonenden, vertikalen Förderung von Schüttgütern mittels Schwingfördertechnik Dabei kann der Wendelförderer entweder nur zur Förderung oder gleichzeitig zur thermischen Behandlung zur Kühlung/Trocknung während der Förderung eingesetzt werden. Die Förderung er­folgt mittels der in der Schwingfördertechnik bekannten Mikrowurfbewegung, die durch Anpassung von Schwingweite, Frequenz und Anlenkung (Wurfwinkel) individuell auf den Anwendungsfall und den Maschinentyp ausgelegt wird.

Der Wendelförderer kann je nach Anwendungsfall noch optional mit einer stationären oder mitschwingenden Einhausung und Entstaubungsstutzen ausgerüstet werden. Der Antriebssattel mit zwei im Anlenkwinkel verstellbaren Unwuchtvibratoren ermöglicht mit der einstellbaren Schwingweite und einem variablen Betrieb mit Frequenzum­richter den optimalen Maschinenbetrieb. Der Wendelförderer kann in verschiedenen Werkstoffen sowohl in Normal- als auch in Edelstählen bzw. Kombinationen daraus geliefert werden.

Resonanzschwingrinnen

Ein-/Zweimassenresonanzförderrinnen dienen zur Förderung von Schüttgütern und Stückgütern über längere Förderstrecken. Ein schwingfähiges System das aus Trogmasse und den Arbeitsfedern sowie aktiven Schwingungstilgern in regelmäßigen Abständen besteht wird mit einem Excenterschubkurbeltrieb subresonant erregt.

Der Maschinengrundrahmen ist auf dem Fundament verdübelt. Systembedingt werden dabei nur sehr geringe Antriebsleistungen benötigt. Da die dynamischen Rückstellkräfte der Arbeitsfedern beim aktiv massenkompensierten System von den Schwingungstilgern weitgehend kompensiert werden, sind die dynamischen Restkräfte die ins Fundament übertragen werden sehr gering. Mit diesem System sind große Schwingweiten möglich, die hohe Förderleistungen ermöglichen. Die technisch sinnvolle maximale Baulänge liegt bei ca. 70m am Stück. Der Fördertrog ist bei diesen Maschinen stets auf einen Trogtragrahmen aufgeschraubt und auswechselbar. Der Schubkurbeltrieb enthält gängige Gehäuselager, einen Drehstromnormmotor (Fussausführung) und einen Keilriementrieb. Diese Maschinenausführung kann auch als Kurve konzipiert werden. Diese Art von Maschine wird häufig als Lese-, Sortier- und Abknackrinne eingesetzt. Auf Grund von Vertikalbeschleunigungswerten die unter 1 g liegen hebt das Fördergut beim Förderprozess nicht ab. (Geräuscharm / schonend.) Trotzdem kann während der Förderung der Werker auch schwere Produkte auf der Rinne leicht verschieben oder drehen, so dass ergonomisches kraftsparendes Arbeiten über einen langen Zeitraum sichergestellt ist.

Resonanzschwingrinne
Dosierrinne

Dosierrinne

Die Dosierrinnen sind eine kompakte und leistungsstarke Ausführung von Magnetschwingförderrinnen für Volumenströme bis 5 m3/h – oder je nach Produkt und Anwendungsfall auch darüber. Als Linearschwinger mit stufenloser Schwingweitensteuerung können diese für nahezu alle Dosier- und Förderaufgaben bei Schüttgüter eingesetzt werden.

Die Maschinen eignen sich besonders für das kontinuierliche oder chargenweise Zuteilen von Schüttgut in der chemisch­en, der Nahrungsmittel-, Kunststoff- und Verpackungsindustrie. Darüber hinaus werden unsere Dosierrinnen in vielen anderen Industriebereichen mit Erfolg eingesetzt. Nicht nur zur Dosierung, sondern auch als platzsparendes und kostengünstiges Förderorgan.

Neben den Standardbreiten 60, 90, 120 und 220 mm fertigen wir Dosierrinnen – auch als Dosierrohr mit zylindrischem Rinnentrog – nach Ihren spezifischen Vorgaben und Anforderungen. Standardmäßig werden die Kleinsiebe im Werkstoff 1.4301 mit glasperlengestrahlter Oberfläche ausgerüstet. Zur Grundausstattung gehört eine einlaufseitige Teilabdeckung mit Einlaufmanschette.

Optional können Sonderwerkst­offe, spezielle Oberflächenausführungen, Komplettabdeckungen, Auslaufmanschette und Unterkonstruktionen (stationär, verfahrbar) geliefert werden.

Zusätzlich ist mit einer am Gerät fertig montierten Thyristorsteuerung eine anschlussfertige, CE konforme Lösung verfügbar.

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Prozesse

Jeder dieser Schritte spielt eine maßgebliche Rolle bei der Verarbeitung von Materialien in verschiedenen Industriezweigen. Diese Übersicht wirft einen Blick auf die Vielfalt dieser prozessualen Schritte, ihre individuellen Funktionen und ihre kumulative Bedeutung für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsabläufe.

Industrien

Jede Branche ist anders, jedes Produkt hat andere Anforderungen und die Prozesswege sind selten gleich. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir ein passendes Konzept für Ihre Branche, um das gewünschte Produkt zu erzeugen oder den benötigten Prozess zu integrieren. Oft rüsten wir auch nach in bestehenden Anlagen, um einen Produktionsschritt zu optimieren.